現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)比較發(fā)達，很多客戶都是在網(wǎng)絡上購買的氣浮機設備，很多人不知道如何運輸，接下來小編介紹一下有關氣浮機運輸中需要注意的事項。

1.氣浮機的氣浮凈水系統(tǒng)運行管理較為方便，特別是容器罐液位實現(xiàn)自控以后，在一般情況下只需每隔2~4h用按鈕操作刮渣機定時排渣即可。

2.在氣浮池投入運行時，除要對各種設備進行常規(guī)檢查外，尚需對溶氣罐及其管道進行多次清洗，待出水沒有易堵顆粒雜質(zhì)時，在安裝釋放容器。

3.在調(diào)式時，應首先調(diào)式壓力容器系統(tǒng)，包括容器水泵的開停、空氣壓縮機上下壓力范圍的設定以及溶氣罐液位自動控制是否進入正常工作等。

4.在裝上容器釋放容器后，應檢查釋放容器是否水平安置，釋放汽水出流是否均勻，釋出氣泡是否微信，防堵部分是否能正常工作。

5.待上述系統(tǒng)運行正常后，才開始向絮凝池注入已加有混凝劑的原水。

6.壓力容器罐的進出水閥門，在運行時應完全打開。避免由于出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。

7.壓力溶氣罐如未裝液位自控裝置，則運行時罐內(nèi)水位應妥加控制，即水位不能淹沒沒填涂料層，但也不宜過低，以防止出水中帶出大量未溶氣泡。一般水位應保持在距罐底60cm以上。

8.空氣壓縮機的壓力應大于溶氣罐壓力，才可向罐內(nèi)注入空氣，為防止壓力水倒灌進入空氣壓縮機，可在進氣管上裝止回閥。

9.應反復檢查刮渣機的行走狀態(tài)、限位開關、刮板插入深度、刮板翹起時的推渣效果等，盡量避免擾動浮渣而影響出水水質(zhì)。

10.刮渣時，為使排渣順暢，可以略微抬高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。

11.需經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣不平，局部冒出大氣泡，則很可能是由于釋放容器被堵，需進行釋放容器抗堵操作。

12.如發(fā)現(xiàn)氣浮分離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應采取相應措施加以解決。